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能源技术清洁能源与新燃煤锅炉改造成燃天然气锅炉的实践刘洪勤,仇道太济南军区锅炉检验所,济南250014个重要因素,在采取系列措施后,从原来的热效率73,提高到87。

注其中箭头所指方向为烟气流动方向某部台30.30.09型锅炉,于2000年10月改为燃气燃用天然气锅炉,运行段时间后,经测试发现该炉的正平衡热效率仅为73,般来讲,燃油燃气锅炉的热效率在88左右,最低也不会低于85,改造后该炉的热效率远低于般水平,经测试分析后发现了改造中存在的些问,并米取了有效措施,使热效率提高到87.

1原因分析1.1锅炉的排烟温度过高按照08几153171994工业锅炉节能监测方法规定,额定出力1办的锅炉,排烟温度250,经测试该炉的平均排烟温度达47无,远远高于国家标准的要求造成锅炉排烟温度过高的原因有冲天管排入大气。从烟气流程可以看出实际上整个烟气只有个流程,在炉膛内,由于炉膛周及顶替部均是炉墙和耐火材料,基本上不吸收热量,只有水冷炉排炉胆面18根横水管以及冲天管吸收热量过少的受热面,大量的热量没有来得及吸收,就随烟气排出2锅炉正压燃烧以及过高的烟囱,是造成锅炉排烟温度过高的另个原因。锅炉在改造前,烟囱高22,依靠烟囱的抽力,实现通风改造后,继续使用原来的烟囱,锅炉处于正压下运行,烟气在炉内烟气的压力以及烟囱的抽力下,烟气通过烟道迅速排改造时锅炉选用较大的燃烧器。受锅炉结构的限制,烟气只有个回程,受热面太短太少,是造成锅炉排烟温度过高的重要原因该炉在改造前,是,力0.七先的燃煤锅炉,改造后,选用0.汾办锅炉用燃烧器,以提高锅炉的出力。虽然天然气热值高,燃烧时火焰的温度也高,辐射受热面的积灰轻,传热效率高,但是相对0.3外的锅炉来说,配备的燃烧器太大该炉为立式固定炉排反烧炉,烟气功流程烟气首先冲刷水冷炉排管接着向下转过炉膛两侧隔烟墙,之后上行于隔烟墙和炉胆之间,最后会集于炉胆上部烟室,冲刷横水管,最后由入大气,烟气在炉膛内停留时间太短。

1.2燃烧效率太低,0等有害气体的含量过高般来说,燃气锅炉的燃烧效率应达到90左右,经测试,锅炉正常运行时,燃烧效率只有72左右,远低于这要求另外,测试发现,烟气中,等有害气体含量严重超标,已经超过燃烧效率测定仪根本读不出读数来,造成锅炉燃烧效率比较低而,0等有害气体含量比较高的原因有炉膛烟道结构比较简单,炉膛及烟道太短,是造成锅炉燃烧效率低,0等有害气体含量高的重要原因由于炉膛烟道结构简单,烟气在炉膛烟道内的扰动性很差,烟气中的可燃气体和其中的氧气不能充分混合,另外由于锅炉只有个回程,炉膛烟道太短,烟在炉内烟气的压力以及烟囱抽力的作用下,烟气在炉膛烟道内的停留时间极短,烟气中的可燃气体如0等根本没有足够时间与,2反应在几个方面的因素作用下,造成锅炉燃烧效率很低,而烟气中的0等有害气体的含量很高燃烧器风量不足,也是造成锅炉燃烧效率低,烟气中0含量高的重要原因测试发现,该炉正常运行时过量空气系数仅为1.03,这样小的过量空气系数,影响了空气和天然气的充分混合,天然气在燃烧时,部分区域空气量不足,天然气燃烧不完全,造成了中间产物0等有害气体1.3炉体外面温度过高常的燃气锅炉面保温效果极好,正常运行时,炉体面温度在204,之间,而经测试发现,该炉炉体面温度在96102,过高的炉体外面温度,造成不必要的过大的散热损失2整改措施2.1改造锅炉烟道结构1在改造前,该炉为立式燃煤反烧炉,受其原有结构的限制,不可能做大的改造,只能在原来的基础上加以改进,如果进行大的改进,所需费用会大幅度提高,而失去改造的价值。1和2,提高炉膛顶部炉墙的高度,使上部根水管处于燃烧室内增加炉膛内辐射受热面的面积在炉胆和隔烟墙壁烟气出口处加装导烟挡板,使烟气横向流动速度增加,以增加烟气流动时的扰动性。同时在炉胆和隔烟墙中间加装阻烟片,增加烟气的扰动性,同时延长烟气在炉内的停留时间。




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在使用冷凝锅炉的时候,因为它采取的是比较特殊的原理利用了水循环等方式使其中产生一定的热交流从而达成所需要的目的。虽然说一体式冷凝锅炉价格不会太高,并且在操作方面非常的简单,而且具有较好的安全性能等等,但是在操作过程中,还需要留意以下几个方面的要点。



一、要做好使用前的准备工作


对于长期没有运行或全新的全预混冷凝锅炉,再次启动之前先用水把系统里面进行清理,这对于冷凝锅炉来说是极为重要的一个准备工作,对接下来的运作会具有很大的帮助的作用。并且冷凝锅炉厂家提醒在正式启动的时候应该按照正确的顺序来进行,比如要先把循环水泵打开才可以点火。


二、要控制好运行中各个细节


冷凝锅炉的运行过程当中为了能够使它更好的工作,应该要保持锅炉里面的压力永远都处在一个稳定的状态,并且要控制好里面的温度,因此随时要做监控和监视发现里面有任何的变化应该要进行一定的调整。并且冷凝锅炉厂家强调要时常的把管网里的气体排出去,这样可以很好的防止汽化的产生,同时还要定期的进行排污工作并且要合理的分配里面的水量。


三、要控制好锅炉内的压力


如果全预混铸铝冷凝锅炉的使用过程当中发现锅炉里面的压力突然之间升的很高,应该要立即查明原因,通常来说是由于水温太高气化而造成的,所以应该适当的降低水温解决这种问题。还有可能是因为里面的污垢没有处理干净而导致堵塞现象的发生,因此应该要及时的做好这方面的清理工作。但如果发现冷凝锅炉的压力突然之间降低,那么应该要及时的给锅炉里补充水分,因为这主要是因为缺水而造成的。


以上就是全预混冷凝锅炉操作要点所包括的几个方面,此外,还应该要给了宁锅炉进行定期的排污工作,这样可以很好的避免污垢在里面堆积而造成堵塞的现象。并且在冷凝锅炉运行的过程中,一定要控制好出水和回水的温差,这个温度应该要控制在30度以内,否则会有一定的安全问题。






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